บรรจุภัณฑ์ผลไม้ ผู้ผลิต

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบโครงสร้างสำหรับกล่องบรรจุภัณฑ์ผลไม้จำนวนมาก

สำหรับผู้ซื้อจำนวนมาก การออกแบบโครงสร้างส่งผลโดยตรงต่อการสูญเสียการขนส่งและประสิทธิภาพในการซ้อน นอกเหนือจากความแข็งแกร่งของกล่องขั้นพื้นฐานแล้ว ควรให้ความสนใจกับประสิทธิภาพการรับน้ำหนักที่มุมและการดีดตัวของแผงหลังการบีบอัด ในการจัดส่งปริมาณมาก การเสียรูปแม้เพียงเล็กน้อยก็สามารถแพร่กระจายไปทั่วพาเลทได้

จากประสบการณ์ของเราที่รองรับคำสั่งซื้อในปริมาณมาก โครงสร้างมุมเสริมความแข็งแรงรวมกับการวางแนวร่องฟันที่เหมาะสมสามารถลดความเสี่ยงในการพังทลายลงได้อย่างมากภายใต้การขนส่งทางไกล ความมั่นคงของโครงสร้างมักจะมีความสำคัญมากกว่าความหนาของวัตถุดิบเพียงอย่างเดียว .

• ต้องการการจัดแนวร่องแนวตั้งสำหรับผลไม้ที่มีน้ำหนักมาก
• พื้นล็อคในตัวช่วยลดการพึ่งพากาวและปรับปรุงความสม่ำเสมอในการผลิตจำนวนมาก

การแลกเปลี่ยนการเลือกใช้วัสดุในบรรจุภัณฑ์ผลไม้ปริมาณมาก

ในการจัดซื้อขนาดใหญ่ การเลือกใช้วัสดุไม่ได้เป็นเพียงปัญหาด้านต้นทุนเท่านั้น แต่ยังเป็นความสมดุลระหว่างความทนทานต่อความชื้น ความสามารถในการพิมพ์ได้ และความเสถียรในการจัดหา ผลไม้ที่แตกต่างกันทำให้เกิดความต้องการด้านสิ่งแวดล้อมระดับจุลภาคที่แตกต่างกันระหว่างการเก็บรักษาและการขนส่ง

เมื่อผลิตในปริมาณมาก เรามักจะแนะนำให้ผู้ซื้อล็อคข้อมูลจำเพาะของวัสดุตั้งแต่เนิ่นๆ เช่น ความสม่ำเสมอของวัสดุเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการตัดแบบอัตโนมัติและการขึ้นรูปกล่อง .

ตัวเลือกการพิมพ์และการตกแต่งขั้นสุดท้ายที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพด้านโลจิสติกส์

การพิมพ์และการตกแต่งขั้นสูงไม่ใช่การตัดสินใจด้านความสวยงามเพียงอย่างเดียว สำหรับ กล่องบรรจุภัณฑ์ผลไม้ การรักษาพื้นผิวอาจส่งผลต่อการเสียดสี พฤติกรรมการเรียงซ้อน และแม้แต่ความแม่นยำในการสแกนฉลากโลจิสติกส์

การเคลือบและการรักษาพื้นผิว

การเคลือบด้านช่วยลดการลื่นไถลของพื้นผิวระหว่างการวางบนพาเลท ในขณะที่การเคลือบมันช่วยเพิ่มความทนทานต่อความชื้น แต่อาจเพิ่มความไม่มั่นคงในการเรียงซ้อน ในสายการผลิตการเคลือบอัตโนมัติของเรา เรามักจะปรับความหนาของฟิล์มอย่างละเอียดเพื่อให้ปัจจัยทั้งสองสมดุลกัน

การตกแต่งตามหน้าที่ควรได้รับการประเมินควบคู่ไปกับการจัดการด้านลอจิสติกส์เสมอ ไม่ใช่แยกจากกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการส่งออกสินค้าจำนวนมาก

ปรับขนาดการผลิตโดยไม่กระทบต่อความแม่นยำของกล่อง

คำสั่งซื้อบรรจุภัณฑ์ผลไม้ในปริมาณมากเผยให้เห็นจุดอ่อนในการควบคุมกระบวนการซึ่งมองไม่เห็นในระดับชุดการผลิตขนาดเล็ก ความคลาดเคลื่อนของการตัดเฉือน ความสม่ำเสมอของเส้นกาว และความแม่นยำในการพับ กลายเป็นปัจจัยเสี่ยงสะสมเมื่อการผลิตขยายไปสู่หลายแสนหน่วย

• การตัดด้วยไดคัทอัตโนมัติช่วยลดความเบี่ยงเบนของมิติในการวิ่งขนาดใหญ่
• การตรวจสอบคุณภาพแบบอินไลน์ช่วยลดการปฏิเสธที่ปลายน้ำระหว่างการขึ้นรูปกล่อง

ด้วยฐานการผลิตที่สามารถดำเนินงานได้อย่างต่อเนื่องเราจึงพบว่า ความเสถียรของกระบวนการคือการรับประกันที่แท้จริงเบื้องหลังการเรียกร้องกำลังการผลิตขนาดใหญ่ .

บูรณาการการออกแบบ การสุ่มตัวอย่าง และโลจิสติกส์ในเวิร์กโฟลว์เดียว

สำหรับผู้ซื้อจำนวนมาก ขั้นตอนการทำงานที่กระจัดกระจายมักนำไปสู่ความล่าช้าและการเบี่ยงเบนของข้อกำหนด แนวทางบูรณาการตั้งแต่การออกแบบโครงสร้างและการสุ่มตัวอย่างไปจนถึงการขนส่งขั้นสุดท้าย ช่วยรักษาสมมติฐานด้านประสิทธิภาพดั้งเดิมที่เกิดขึ้นระหว่างการพัฒนา

ในทางปฏิบัติ การสุ่มตัวอย่างตั้งแต่เนิ่นๆ ภายใต้สภาวะโหลดจริงอาจเผยให้เห็นปัญหาที่การออกแบบดิจิทัลมองข้ามไป เราแนะนำขั้นตอนนี้เป็นประจำก่อนการผลิตเป็นจำนวนมากเพราะว่า การเปลี่ยนแปลงแก้ไขจะประหยัดกว่ามากในช่วงต้นน้ำ .